У поређењу са поцинкованим или поцинкованим калемовима, унапред-фарбани челични котур подразумева најдужи производни ланац. Почевши од топло-ваљаног челика као сировине, затим хладно-ваљаног до прецизне дебљине, ширине и равности. Следећи кораци укључују жарење, метални премаз (галванизовање или галвалирање), и на крају процес премазивања у боји, који резултира живописним, готовимна корозију-отпоран претходно обојен галвалуме челични котур.
Комплетан производни ток:
Фазе производње језгра за унапред -фарбане калемове су пред-третман, наношење премаза и очвршћавање.
Стандардни процес дуплог-Двоструког облагања-процеса печења је следећи:
Одмотавање → Шивање → Одмашћивање → Хемијска претходна обрада → Прајмерски премаз → Очвршћавање прајмера → Хлађење → Завршни премаз → Завршно очвршћавање → Хлађење → Инспекција → Обрезивање/сечење → Повратак.
Процес пре{0}третмана:Ова фаза чисти подлогу да би се уклонила уља и загађивачи, након чега следи конверзијски премаз и третман пасивације. Добијени хемијски филм је неопходан за промовисање снажне адхезије између метала и слојева боје.
Процес премазивања: Метода наношења премаза се претежно користи. У овој техници, ролна за подизање-преноси боју са посуде на ролну за наношење, која формира контролисан влажни филм. Овај филм се затим прецизно наноси на површину челичне траке.
Кључне предности ове методе укључују:
Велика{0}}производња
Изузетна ефикасност трансфера (скоро 100%), минимизирање отпада
Подесива дебљина премаза преко подешавања размака ролне, притиска и брзине
Разноврсност у премазивању једне или обе стране истовремено.
