Облагање ваљком ---унапред обојени поцинковани челични котур
Облагање ваљком је процес који се најчешће користи. Очишћени челични лим улази у просторију за фарбање након површинске обраде и сушења. Течна боја се повлачи помоћу ваљка за повлачење ваљка за премазивање, а боја се наноси на горњу и доњу површину лима кроз ваљак за премазивање. Челична трака премазана влажном бојом Улази у пећ за сушење за загревање и печење тако да растварач потпуно испари и премаз очврсне. Отпадни гас који садржи раствараче се испушта и шаље у спалионицу на третман. Након што се премаз очврсне, трака се хлади водом за гашење и суши врућим ваздухом.
Метода премазивања ролнама је погодна за премазивање равних металних плоча, посебно за премазивање металних котура великом брзином. Облагање ваљком има велику брзину наношења премаза, високу ефикасност производње, истовремено наношење премаза са обе стране и стопу искоришћења премаза близу 100 процената. Међутим, премазивање ваљком је погодно само за равно премазивање, а не за избочине других облика, јер машина за премазивање ваљаком усваја равномерно циркулацију премаза.
Систем рециклаже захтева велику количину боје, која је неприкладна за производњу у више варијанти и мале серије. Боја се преноси на површину премазаног предмета у облику влажног филма на површини ваљка за премазивање. Растварач брзо испари, а вискозитет боје се лако мења током процеса наношења ваљка. Ако процесни услови нису правилно контролисани, филм премаза је склон траговима котрљања.
Процес премазивања ролнама је обично ограничен дебљином једног слоја премаза уређаја за наношење ваљака и капацитетом пећи за печење. Ако производ захтева велику дебљину слоја премаза, потребно је вишеструко премазивање и печење. Стога, да би се задовољили захтеви различитих дебљина премаза, процес наношења ваљком има један слој и једно печење, два слоја и два печења, или чак три слоја и три печења. Тренутно, широко коришћен процес премазивања ваљком је двоструки премаз и тип двоструког печења.
